Контроль неперпендикулярности цилиндров оси коренных опор двигателя Проверка отклонений от соосности в двух взаимно перпендикулярных плоскостях коренных опор Контроль соосности отверстий коренных опор блоков цилиндров двигателей Опрессовка головок цилиндров Дефектация блок-картеров
Измерение неперпендикулярности осей цилиндров Определение упругости пружин кие, резьбовые, в виде скоб, шаблонов и т.д. Калибры не являются универсальными измерительными средствами, так как не позволяют  определить действительную величину контролируемого размера, а показывают только предельные размеры детали…
Читать дальше Проверка радиального биения зуба относительно оси отверстия

Для восстановления деталей все большее применение находят гальванические способы наращивания изношенных поверхностей, в первую очередь, железнение. Наиболее целесообразно этими способами восстанавливать детали с наибольшими износами рабочих поверхностей 0,2—0,3 мм.
В связи с тем, что твердость получаемых при этом осадков изменяется в широких пределах, номенклатура восстанавливаемых деталей может быть значительной.
В настоящее время для железнения используют холодные и горячие электролиты. Горячие электролиты позволяют работать при значительных плотностях тока…
Читать дальше Установки для электролитического железнения и хромирования

Мелкие детали (нормали и др.) очищают от коррозии путем абразивно-жидкостной (подводной) обработки. Сварной металлический барабан до 1/3 объема загружают фарфоровой крошкой с гранулами 6—15 мм и на 2/3 очищаемыми деталями. Резервуар, в котором вращается барабан, заполняют следующим раствором: 3 кг хозяйственного мыла и 2 кг соды  на 100 л воды. Частота вращения барабана 16 мин-1, продолжительность обработки — 1,5—2,5 ч, температура раствора 60—70°С.
Ультразвуковая очистка. С помощью ультразвука…
Читать дальше Установка для очистки деталей косточковой крошкой

Контроль деталей ультразвуковым методом может осуществляться двумя способами: теневым и импульсным. Теневой способ применяют для контроля деталей простой формы и малой толщины при двухстороннем доступе к ним. Более чувствителен и удобен импульсный способ — отраженного эха. При контроле этим методом достаточно иметь доступ с одной стороны детали.
В импульсном дефектоскопе  генератор возбуждает пьезоэлектрический излучатель-щуп, преобразующий энергию электрических колебаний. При контакте между щупом и контролируемой деталью излучатель посылает в…
Читать дальше Контроль деталей ультразвуковым методом

Повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции, выпускаемой ремонтными предприятиями, а также повышение качества ремонтируемых машин во многом зависит от рационального построения технологического процесса ремонта. Под термином "ремонт" в соответствии с ГОСТ 18322—78 понимается комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.
Для восстановления работоспособности строительных машин установлены ремонты двух видов — капитальный и текущий. Капитальный ремонт — ремонт, выполняемый…
Читать дальше Структура и трудоемкость ремонта

Из неразрушающих методов выявления скрытых дефектов деталей при ремонте машин наибольшее распространение получили магнитный, люминесцентный и ультразвуковой.
Магнитный метод. Через контролируемую деталь пропускают магнитный поток. Если в детали имеются трещины, то вследствие неодинаковой магнитной проницаемости металла и воздушного промежутка трещины магнитные силовые линии искажаются,  образуется   поток   рассеивания.  Изменение  величины  и направления   магнитных  силовых линий  чаще  регистрируется ферромагнитным   порошком   —   прокаленной   окисью   железа (в сухом виде либо в виде…
Читать дальше Выявление скрытых дефектов